Am 10. März lief das erste Produkt des Projekts zur Herstellung von Stoßfängern aus Harz, einer Zusammenarbeit zwischen Haitian Plastics Machinery und Leapmotor, in der Produktionsstätte von Leapmotor in Jinhua in Zhejiang erfolgreich vom Band. Dieser Meilenstein markiert einen soliden Schritt nach vorn bei der Vertiefung der Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen im Bereich der Automobilteile. Er steht auch im Einklang mit der taggleichen Ankündigung der LEAP 3.5 Technologiearchitektur von Leapmotor und dem Vorverkaufsstart des Modells B10, die gemeinsam das Markenversprechen „qualitativ hochwertige, hoch konfigurierte und intelligente Elektrofahrzeuge für jedermann“ untermauern.
Bei der Übergabezeremonie waren wichtige Vertreter beider Seiten anwesend, um diesen wichtigen Moment mitzuerleben, darunter Dai Bin, stellvertretender Direktor für Technologie und Qualität für die Harzproduktionslinie von Leapmotor, Xiao Dasheng, Senior Manager der Produktion, Xu Bin, stellvertretender Geschäftsführer der globalen Industrielinie von Haitian Plastics Machinery, Liu Lizhu, Verkaufsleiter der Region Nord-Zhejiang, und Hu Haibo, Key Account Customer Service Manager.
Der bei diesem Meilenstein produzierte Stoßfänger wurde mit der ultragroßen Spritzgießmaschine HA33000-20200 von Haitian hergestellt. Mit einem Spritzgussäquivalent von 20.200 und einer hocheffizienten, hochverschleißfesten B-150mm Schnecke ist die Maschine speziell für die komplexen Strukturen von Stoßfängern für New Energy Vehicles (NEV) ausgelegt. Der Stoßfänger wiegt 3.470 Gramm und wird effizient in einem Single-Cavity-PP-Formprozess geformt. Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierungstechnologien – einschließlich Formentransferwagen, magnetischer Platten, Sechs-Achs-Roboter, Anschnittsysteme, automatisches Wiegen, Vorrichtungswechselplattformen, Lasermarkierung, AGV-Transport und vertikale Lagersysteme – erreicht die Produktionslinie einen vollständig intelligenten Betrieb von der Anlieferung des Rohmaterials bis zur Präzisionsformung und Nachbearbeitung.
Darüber hinaus gewährleisten das hochsteife Schließsystem der Anlage, die intelligente Funktion zum Öffnen und Schließen der Form 2.0 und die IPO-Spritzgussalgorithmen das Präzisionsspritzgießen der hinteren Stoßfänger von Leapmotor. Diese Spritzgusslösung bietet nicht nur eine hohe Präzision und Effizienz, sondern zeichnet sich auch durch Energieeinsparungen und Platzoptimierung aus. Dadurch kann Leapmotor qualitativ hochwertige Stoßfänger effizienter und kostengünstiger produzieren, was die Gesamtkosten des Fahrzeugs weiter senkt und intelligente Elektrofahrzeuge für eine breitere Kundenbasis zugänglich macht.
Es ist erwähnenswert, dass diese erste Produktion mit dem weltweiten Vorverkaufsstart des Modells B10 von Leapmotor zusammenfiel. Als Pionier, der sich dafür einsetzt, intelligente Elektrofahrzeuge für alle zugänglich zu machen, hält Leapmotor weiterhin an der Vision fest, „intelligente Technologien vom Luxus in den Alltag zu bringen, um fortschrittliches, intelligentes Fahren für jeden erreichbar zu machen.“
Als führendes Unternehmen in der Branche für Spritzgießmaschinen widmet sich Haitian Plastics Machinery der Aufgabe, seinen Kunden hocheffiziente, energiesparende, präzise und kostengünstige Spritzgießlösungen anzubieten. Diese Zusammenarbeit stellt die perfekte Synergie zwischen dem Streben beider Unternehmen nach qualitativ hochwertiger Fertigung und technologischer Demokratisierung dar. Auch in Zukunft werden Haitian und Leapmotor auf der gleichen Frequenz schwingen und Hand in Hand arbeiten, um die nachhaltige Entwicklung der Branche für intelligente Elektrofahrzeuge voranzutreiben und den Endverbrauchern qualitativ hochwertige und erschwingliche Produkte und Dienstleistungen zu bieten.