[et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“3.22″][et_pb_row _builder_version=“3.25″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text admin_label=“Erster Textteil mit Beitrags-Headline“ _builder_version=“3.27.4″]<\/p>\n
Trend Rejlek, ein junges Tochterunternehmen der Rejlek Metal & Plastics Group, bedient vor allem Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie und hat seinen Umsatz seit Beginn j\u00e4hrlich um 10 bis 15% gesteigert.<\/strong><\/p>\n Trend Rejlek, ein junges Tochterunternehmen der Rejlek Metal & Plastics Group, beliefert vor allem Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie und hat seinen Umsatz seit Beginn j\u00e4hrlich um 10 bis 15% gesteigert. Die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung als Zulieferer bestand darin, schnell auf Kundenw\u00fcnsche reagieren zu k\u00f6nnen. Zum Beispiel mit vielseitigen Lagermaschinen. Die Trend Rejlek Ltd. wurde 2008 am Standort Martin in der Slowakei als Joint Venture der Rejlek Metal & Plastics Group und der Trend Technologies Group, USA, gegr\u00fcndet. Rund 25% des Jahresumsatzes erwirtschaftet Trend Rejlek mit dem Spritzgussmodellbau – 18 Maschinen von 800-5300 kN – darunter f\u00fcnf vollelektrische Modelle der Zhafir Venus II Serie und zwei servohydraulische Haitian Mars Serien. Wir haben vor Ort mit dem Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Peter Lences gesprochen. „Trend Rejlek ist noch ein junges Unternehmen, das nat\u00fcrlich gerne von den Erfahrungen seiner Muttergesellschaften profitieren w\u00fcrde“, gibt Lences offen zu. Dennoch sch\u00e4tzt er die M\u00f6glichkeit, eine eigenst\u00e4ndige Unternehmenskultur aufzubauen, die unabh\u00e4ngig vom Konzern ist. Derzeit besch\u00e4ftigt Trend Rejlek 145 Mitarbeiter, die sich bei einer 5-Tage-Woche in drei Schichten aufteilen. Die Atmosph\u00e4re ist entspannt, obwohl es viel zu tun gibt. „Wir haben etwa vier bis f\u00fcnf strategische Schl\u00fcsselkunden und andere kleine Kunden, f\u00fcr die wir einzelne Projekte durchf\u00fchren. Das ist eine gesunde Mischung und tr\u00e4gt dazu bei, dass wir recht stabil sind. Unser Anspruch ist es, den Kunden gut genug zu kennen, um schnell auf \u00c4nderungen im Design oder in der Form zu reagieren. Also r\u00fcsten wir die Maschinen so gut wie m\u00f6glich aus, damit wir auf alle Eventualit\u00e4ten vorbereitet sind.“ Die Automatisierung ergibt sich zwangsl\u00e4ufig aus den steigenden Arbeitskosten. Obwohl Flexibilit\u00e4t auch f\u00fcr Lences ein gro\u00dfes Thema ist, geht es ihm weniger um Produktlebenszyklen – in der Regel f\u00fcnf bis sechs Jahre – sondern viel mehr um die Reaktionsf\u00e4higkeit bei neuen Anfragen. „Der Kunde fragt ein Projekt an und erwartet, dass wir sofort handeln k\u00f6nnen. Dabei spielt es keine Rolle, ob wir die richtige Maschine daf\u00fcr haben. Und der Druck wird dann wiederum an den Maschinenlieferanten weitergegeben“, sagt er mit einem verschmitzten L\u00e4cheln. „Gut f\u00fcr diejenigen, die einigerma\u00dfen flexible Lagermaschinen anbieten k\u00f6nnen, wie Haitian International.“ Schlie\u00dflich fragten wir Lences, was er sich f\u00fcr die Zukunft seiner Ausr\u00fcstungslieferanten w\u00fcnschen w\u00fcrde. „Wie ich schon sagte, bekommen wir eine Projektanfrage vom Kunden, sind f\u00fcr das Werkzeug verantwortlich und fragen unsere Lieferanten nach der richtigen Maschine. Ich wei\u00df vielleicht nicht immer, was oder ob es etwas Neues gibt, also w\u00fcrde ich mich gerne auf eine umfassende Empfehlung verlassen. Denn manchmal haben wir nur sechs bis neun Monate Zeit. Warum also nicht aufgesattelte Maschinen auf Lager halten, um sie dann mit Optionen nach den W\u00fcnschen des Kunden zu spezifizieren? Wir sind einverstanden. Lagerausstattung „zum Mitnehmen“. Das ist genau das, was Haitian International Deutschland anstrebt. Die Kapazit\u00e4t daf\u00fcr wurde bereits durch die Erweiterung des Standorts von Haitian International Germany geschaffen. [et_pb_section fb_built=“1″ _builder_version=“3.22″][et_pb_row _builder_version=“3.25″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text admin_label=“Erster Textteil mit Beitrags-Headline“ _builder_version=“3.27.4″] AUF ALLE EVENTUALIT\u00c4TEN VORBEREITET Trend Rejlek, ein junges Tochterunternehmen der Rejlek Metal & Plastics Group, bedient vor allem Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie und hat seinen Umsatz seit Beginn j\u00e4hrlich um 10 bis 15% gesteigert. Trend Rejlek, ein […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":76259,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[5,284,578,279,272,282],"tags":[],"class_list":["post-80575","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-all-de","category-automotive-de","category-haitian-international-customer-stories-de","category-mars-series-product-hti-de","category-customer-stories-de","category-venus-series-product-hti-de"],"yoast_head":"\n
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\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/haitianinter.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2016\/10\/Trend-Rejlek_Randbild_04.jpg“ show_in_lightbox=“on“ force_fullwidth=“on“ align_tablet=“center“ align_last_edited=“on|desktop“ admin_label=“Beitragsbild in Text“ _builder_version=“3.23″ border_width_all=“1px“ always_center_on_mobile=“on“][\/et_pb_image][et_pb_text disabled_on=“on|on|“ admin_label=“Seitliche Bildunterschrift“ _builder_version=“3.27.4″]Bauteil f\u00fcr ein Schiebedach, hergestellt auf einer Zhafir Venus Maschine.
\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=“3.25″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text admin_label=“Sonstiger Text“ _builder_version=“3.27.4″]Auf die Frage nach einem guten Start und der erfolgreichen Unternehmensentwicklung sagt Lences: „Unser gro\u00dfer Wettbewerbsvorteil ist, dass wir sowohl das Spritzgie\u00dfen als auch das Umspritzen von Metallteilen und das Schneiden anbieten k\u00f6nnen. Viele unserer Kunden entscheiden sich genau aus diesem Grund f\u00fcr uns als Lieferanten. Einerseits ist Trend Rejlek sehr vielseitig – die Produktion ist nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 18001 zertifiziert – und andererseits kann man die zahlreichen Synergien der Zusammenarbeit und des Erfahrungsaustausches innerhalb der Unternehmensgruppen nutzen. Die Manufaktur der Vienna International zum Beispiel ist eine 100%ige Tochtergesellschaft von Reijlek auf demselben Gel\u00e4nde und produziert Maschinenkomponenten und Schneidwerkzeuge. <\/p>\n
\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=“3.25″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ column_structure=“1_2,1_2″][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/haitianinter.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2016\/10\/Trend-Rejlek_Randbild_03.jpg“ show_in_lightbox=“on“ align_tablet=“center“ align_last_edited=“on|desktop“ disabled_on=“on|on|“ admin_label=“Seitliches Beitragsbild“ _builder_version=“3.23″ border_width_all=“1px“ always_center_on_mobile=“on“][\/et_pb_image][et_pb_text disabled_on=“on|on|“ admin_label=“Seitliche Bildunterschrift“ _builder_version=“3.27.4″]Produktion mit insgesamt 15 Spritzgie\u00dfmaschinen, darunter 4 Venus-Maschinen und 1 servohydraulische Mars-Maschine.
\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_2″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_image src=“https:\/\/haitianinter.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2016\/10\/Trend-Rejlek_Randbild_02.jpg“ show_in_lightbox=“on“ align_tablet=“center“ align_last_edited=“on|desktop“ disabled_on=“on|on|“ admin_label=“Seitliches Beitragsbild“ _builder_version=“3.23″ border_width_all=“1px“ always_center_on_mobile=“on“][\/et_pb_image][et_pb_text disabled_on=“on|on|“ admin_label=“Seitliche Bildunterschrift“ _builder_version=“3.27.4″]Peter Lences (links) im Gespr\u00e4ch mit einem Vertriebsingenieur Filip Miliza von Mapro (rechts)
\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=“3.25″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text _builder_version=“3.27.4″]Seit 2010 laufen die Maschinen von Haitian und Zhafir bei Trend Rejlek in Martin. Vor allem die vollelektrische Venus hat es ihm angetan, denn ihre umfangreiche Serienausstattung gibt Trend Rejlek die M\u00f6glichkeit, eine Vielzahl von Anwendungen zu fahren. Durch den „attraktiven Preis im Vergleich zu hydraulischen oder hybriden L\u00f6sungen“ stellt sich f\u00fcr Lences die entscheidende Frage „hydraulisch oder elektrisch“ nicht wirklich. Der Trend geht f\u00fcr ihn eindeutig in Richtung Vollelektrik. „In diesem Fall punktet die Venus einfach: leise, energiesparend und pr\u00e4zise. Und nie \u00d6l unter der Maschine.“ <\/p>\n
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