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Mit dem Spritzguss als dem am schnellsten wachsenden Marktsegment hat Eck Plastic Arts seine Spritzgusskapazit\u00e4t mit einer haitianischen 1.012-Tonnen-Spritzgussmaschine vom Typ Mars II S erh\u00f6ht. Die MA 9000 II S\/6800 wurde im Juni an den Standort des Unternehmens in Binghamton, NY, geliefert. <\/p>\n
Eck Plastic Arts ist ein Hersteller von Kunststoffkomponenten f\u00fcr Erstausr\u00fcster (OEMs), der unter anderem Vakuumformen, Spritzgie\u00dfen und die Herstellung von Kunststoffplatten anbietet. Das Unternehmen beliefert Hersteller von Industrieausr\u00fcstungen und bedient M\u00e4rkte wie die Medizintechnik. <\/p>\n
Die neue MA 9000 II S ist viermal gr\u00f6\u00dfer als die n\u00e4chstgr\u00f6\u00dfere Presse von Eck Plastic Arts. „Als wir unser Gesch\u00e4ft ausbauen wollten, stellten wir fest, dass es nicht schwer ist, Auftr\u00e4ge f\u00fcr eine Spritzgussmaschine dieser Gr\u00f6\u00dfe zu finden“, sagte Brett Pennefeather, Pr\u00e4sident. „Als die Maschine bestellt wurde, hatten wir bereits ein Projekt f\u00fcr die 1.012-Tonnen-Mars in der Tasche. Jetzt stehen f\u00fcnf weitere Projekte direkt dahinter an.“ <\/p>\n
Dies ist die erste haitianische Presse, die das Unternehmen gekauft hat. Pennefeather merkte an, dass er die Maschine wegen ihres einfach zu bedienenden Holmziehers ausgew\u00e4hlt hat. „Unsere Decken sind maximal 11 Fu\u00df hoch und Maschinen dieser Gr\u00f6\u00dfe sind etwa neun Fu\u00df hoch. Die einzige M\u00f6glichkeit, eine Form zu installieren oder auszutauschen, besteht darin, die Form von der Seite zu laden“, sagte er. „Wir bestellten die MA II S mit einer automatischen Holmziehvorrichtung, die sich auf der bevorzugten Seite der Maschine befand und per Knopfdruck bedient wurde. Die Vorlaufzeit f\u00fcr diese kundenspezifische Option war bei Absolute Haitian k\u00fcrzer als bei den Wettbewerbern, und die Holmziehvorrichtungen der anderen Wettbewerber waren nicht automatisch.“ <\/p>\n
Die Vorbereitungen f\u00fcr die Auslieferung der Maschine wurden durch das Auftreten des Coronavirus erschwert, da ein neuer Betonboden gegossen und neue Elektro- und Sanit\u00e4rinstallationen vorgenommen werden mussten, w\u00e4hrend gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter und Auftragnehmer gew\u00e4hrleistet werden musste. Die Anlieferung der Maschine mit dem gro\u00dfen Gewicht war eine ebenso gro\u00dfe Herausforderung, da die Rigger der Rogers Service Group mehrere enge Kreuzungen und eine schmale Anlieferungsrampe \u00fcberwinden mussten. Allein die Klammer wog etwa 50.000 Pfund und wurde drau\u00dfen montiert und dann in das Geb\u00e4ude gerollt“, f\u00fcgte Pennefeather hinzu. <\/p>\n
Das erste Produkt, das auf der MA II S hergestellt wird, ist ein Souvenir-Trinkbecher in Form eines Baseballschl\u00e4gers, der in Ballparks der Major und Minor League verkauft wird. „Die Verz\u00f6gerung bei der Er\u00f6ffnung der Baseball-Profiliga hat sich letztendlich zu unseren Gunsten ausgewirkt, da wir dadurch die Maschine nicht so schnell in Betrieb nehmen mussten“, r\u00e4umt Pennefeather ein. „So hatten wir mehr Zeit, um sicherzustellen, dass alles richtig zusammengebaut und die Hilfsger\u00e4te korrekt angeschlossen waren, w\u00e4hrend wir unser Team mit dieser neuen Maschine vertraut machten.“ <\/p>\n
(Aus: Plastics Today)<\/p>\n
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